Alle Categorieën

Tweestaps koolstofzuiveringsproces


Stikstofproductie: 10-20000Nm³/u
Stikstofzuiverheid: ≥ 99.9995%
Zuurstofgehalte: 5ppm
Stofgehalte: ≤0.01um

TECHNISCHE

Stikstofproductie: 10-20000Nm³/u
Stikstofzuiverheid: ≥ 99.9995%
zuurstofgehalte: 5ppm
Stofgehalte: ≤0.01um

KENMERKEN

Goede stabiliteit, met strikte controle van de zuurstofvoorziening onder 5 ppm;
Hoge zuiverheid, stikstofzuiverheid ≥ 99.9995%;
Laag vochtgehalte, atmosferisch dauwpunt ≤ -60 ℃;
Geen waterstof, geschikt voor processen met hoge eisen aan waterstof en zuurstof.

WERKINGS PRINCIPE

Door hoofdzakelijk gebruik te maken van de eigenschap van verbrandingskatalysatoren die bij hoge temperaturen met zuurstof reageren om onzuivere zuurstof uit stikstofgas te verwijderen, is de chemische vergelijking als volgt:

2C+20₂=2CO₁

De gewone stikstof komt eerst de warmtewisselaar binnen voor voorverwarming en vervolgens de verbrandingstoren voor verwarming tot ongeveer 350 °C. De zuurstof in de gewone stikstof reageert met het koolstofverbrandingsmiddel in de katalysator om de zuurstof in de gewone stikstof te verwijderen. Het verbrandingsmiddel in de verbrandingstoren is verbruiksartikel en moet over het algemeen elke 180 dagen worden vervangen. Tijdens de vervanging geeft het systeem aan dat er moet worden overgeschakeld naar een andere toren om te kunnen blijven werken.

Het stikstofgas met hoge temperatuur dat door de verbrandingstoren stroomt, komt via de leiding de warmtewisselaar binnen om het ruwe stikstofgas voor te verwarmen. Hierdoor kan de warmte van het stikstofgas met hoge temperatuur volledig worden benut om het stikstofgas met lage temperatuur bij de inlaat voor te verwarmen, terwijl de inlaattemperatuur van de achterste koeler wordt verlaagd. Dit verlaagt het energieverbruik van de ventilator en verlaagt de bedrijfskosten.

Na afkoeling komt het stikstofgas in de droogtoren van de gecombineerde droger terecht en maakt gebruik van de sterke adsorptie van 13X om het gas verder te drogen en een deel van de koolstofdioxide te verwijderen. Ten slotte passeert het een stoffilter om sporen van stof uit het gas te verwijderen. De uitlaat voor hoogzuivere stikstof wordt via een drukregelklep op de ingestelde druk geregeld en vervolgens via een smoorklep op het ingestelde debiet ingesteld voordat de stikstof wordt afgevoerd. Tegelijkertijd worden de zuiverheid en het debiet van de stikstof gemeten door een stikstofanalysator en een debietmeter.

Levering van een tweestaps koolstofzuiveringsproces aan steden in  

Nederland

Wij exporteren een tweestaps koolstofzuiveringsproces naar:

Tilburg

Amsterdam

Rotterdam

Den Haag

Utrecht

Maastricht

Eindhoven

Groningen

Almere

Breda

Nijmegen

Arnhem

Haarlem

Enschede

’s-Hertogenbosch

Amersfoort

Zaanstad

Apeldoorn

Zwolle

Zoetermeer

Leeuwarden

Leiden

Dordrecht

Alphen aan den Rijn

Alkmaar

Delft

Emmen

Deventer

Helmond

Hilversum

Heerlen

Lelystad

Purmerend

Hengelo

Schiedam

Zaandam

Hoofddorp

Vlaardingen

Gouda

Hoorn

Almelo

Spijkenisse

Amstelveen

Assen

Velsen-Zuid

Capelle aan den IJssel

Veenendaal

Katwijk

Zeist

Nieuwegein

Scheveningen

Heerhugowaard

Roermond

Oosterhout

Rijswijk

Houten

Middelburg

Harderwijk

Barendrecht

ijmuiden

ONDERZOEK

BELANGRIJKSTE PRODUCTEN